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交流伺服中走丝无极3娱乐平台LQDK-500


 交流伺服中走丝无极3娱乐平台LQDK-500

同类型有细分步进电机款,价钱实惠,现价比更高。

 一、机床的型号规格及参数

型号规格
Model

单位

Unit

LQDK-500

工作台台面尺寸
Worktable Dimensions

mm

1000x750

工作台行程
Worktable Strokel

mm

630x 500

最大切割厚度
Max.Machining Thickness

mm

 300 (电动静音升降)

最大切割锥度
Max.Machining Taper

mm

6°/80

加工精度
Maching Accuracy

mm

直线±0.003 锥度±0.01

最佳粗糙度
Ra Surface Roughness

цm

二次切割Ra≤1.6

三次切割Ra≤1.0

最高切割效率
Max.Productivity

mm2/min

≥180

电极线(钼丝)
Electrode Wire(Molybdenum)

mm

ф0.15-0.25

走丝速度

Wire speed

m

变频调速

最大工件重量

Maximum weight

kg

800

 

多次切割平均效率

Efficiency, productivity

m mm2/min

60-90

工作液
Working Medium

 

专用乳化膏加纯净水

加工电流
Current electrical

 A

8

加工电压
Processing voltage

V

DC 120

工作电源
Power Supply

 

AC380±10% 50HZ/三相五线

功耗
Power Consumption

kw

2.2

机床尺寸
Dimensions

mm

1850*1400*1800

重量
Weight

kg

2750

备注

Remarks

 

主动变跨距

Adjusting

二、主机介绍

1、应用三维和有限元分析软件完成对机床的最优化设计。

2、机床采纳高强度树脂砂铸件,并经退火及先进的振动时效处置。

3、采纳箱型结构设计与周密肋骨支撑床身,保证机床具有极高刚性。

4XY轴采纳进口:直线导轨、高周密滚珠丝杆、周密丝杆专用轴承。

5XY轴采纳松下交流伺服电机,UV采纳三相步进电机(也可选配其余电机)。

6、采纳电动集中润滑,减少运动部件磨损。

三、立式电控柜介绍

CNC操纵系统、机床电器、高频电源三大部件采纳模块化设计,集成在同一个电控柜内,结构紧凑,维修方便。

 操纵系统实现一键加工,分时、分段加工,显示加工轨迹,短路主动回退,断丝及加工结束主动关机等功能。

借鉴慢走丝无极3娱乐平台机床加工工艺开拓的多次切割(修刀)方式,并在后台树立完善的数据库(切割参数等),大大降低了对操作者水平的要求。

1CNC系统的配置组成及技术性能

(1)CNC的硬件组成

a、工业级计算机

b512M内存

c80GB硬盘

d17”液晶显示器

eUSBNICRS232接口

(2)CNC的软件组成及操作平台

aCNC软件由AutoCAD主动编程、AutoCUT操纵系统功能模块组成

b、操作平台为WIN XP

(3)CNC系统的技术性能

a、四轴联动

b、斜度加工(异形加工)

(4)CNC系统运行环境

a、温度:      560

b、相对湿度:  40%~90

2、编控一体软件AutoCUT基本功能

a、坐标系:绝对式、增量式

b、图形坐标变换、缩放、旋转功能

c、图形跟踪显示功能

d、直线、圆弧插补功能

e、斜度及上下异形加工功能

f、短路回退、断丝回原点功能

g、停电记忆、加工结束主动停机功能

h、主动靠边、找中功能

i、主动加过渡圆功能

j、反向加工功能

k、菜单技术、主动编程

3、机床电器

采纳变频器操纵,丝速无级可调,并可主动诊断运丝系统故障。运丝换向采纳接近开关无接触换向,换向平稳。

4、高频电源

高频电源增加了阶梯波,脉冲波形形态更精确,加工效率更高。

四、机床精度

按国家标准GB7926-2005执行。

苏州联青机电闭环伺服中走丝主要技术特性:
 
 “慢丝结构全闭环无极3娱乐平台”是联青机电中走丝系列的第五代产品TC型,它结合了慢走丝机床的设计理念。
 
将机床移动精度、运丝精度、水的过滤精度到达了慢走丝的精度标准。再搭载联青机电自主研发的高稳性数控电源。使它加工出来的工件完全可与慢走丝媲美。
 
 
◆机身部分——机床采纳优质树脂砂铸件机身采纳T字型床身、C型立柱,工作台在左右方向移动时不会移出机身底座,大大增加了机床的刚性。
 
◆ 机床精度——采纳全进口高精度直线导轨及滚珠丝杆并与光栅全闭环电机直连,解决了传统机床采纳步进驱动带来的误差,使它同慢走丝机床精度完全一致,大大提高了机床的使用寿命。
 
◆ 运丝系统——运丝筒采纳全进口直线导轨,运丝筒运行平稳,精度高。运丝采纳了双向主动紧丝装置解决了单边松丝现象。
 
◆U、V轴装置——U、V轴采纳了全进口直线导轨与机身连接,大大增强了U、V轴的刚性,并使上主导轮得到了很强的稳定性。
 
◆ 眼膜装置——眼膜采纳了慢走丝结构主动升降装置,为防止钼丝再次抖动。是它最大限度的靠近工件表面进行加工,为实现了无限放电加工奠定了基础。
 
 
◆数控电源——采纳图形驱动软件,XP操作系统,使操作变得更加简单易懂,使其它传统软件不可比拟的,采纳先进的放电操纵技术,具有加工修刀速度快,光洁度高等诸多特性。
 
◆过滤系统——采纳慢走丝结构的过滤系统,过滤精度高,水的使用寿命长的特性。
 
◆ 润滑系统——机床采纳主动润滑装置,无需人工干预,实现了对机床一切直线导轨及丝杆进行润滑,同时机床具有油路回收机构,废油不会流向地面,确保加工区的干净。
 
机床确保设施稳定性,松下闭环伺服直联电机驱动,主动检测反馈补偿,确保设施长时间精度不变。机床设施精度≤1.0um(慢走丝0.3um~0.5um)

本机床产品升级、设计变更恕不另行通知。

 
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